德国Otto Dieterle刀具有限公司是世界知名的高精度机加工刀具生产厂家之一,其历史已有40多年.德国Dieterle刀具公司主要生产特殊精加工刀具,微孔内加工刀具:微镗孔刀、内槽刀和内螺纹刀.。高精度外加工刀具: 外圆长车刀、槽刀、螺纹刀、仿形刀、切断刀等，凭借自身的质量,完善的售后服务体系,量身定制的解决方案以及特殊的生产工艺造就了Dieterle品牌,其产品是航空航天、军工行业电子、医疗器械以及高精度小部件生产厂家的理想选择。  

★--高精度外加工刀具——针对一般钢进行机加工

   德国Dieterle刀具有限公司制造的SSXA外圆长车刀、槽刀、螺纹刀、仿形刀、切断刀等，主要用于自动车床、瑞士型纵切自动车床以及凸轮控制自动车床等。刀片所有的面及孔经过精磨加工而成，从而保证了很高的光洁度及精度。 

一、刀片材质 

2.1 硬质合金 

K10、K20适合切削易切钢及有色金属（紫铜、黄铜、铝），适合以70~170m/min的切削速度以小到中切削断面进行切削。

P20适合切削钢、铸钢以及低合金钢，适合以80~150m/min的切削速度以中度切削断面进行切削。

FK适合切削比较困难的材料如不锈钢，特别是当切削速度只达100m/min时（例如：切断及切槽场合）

 FK=超细晶粒 

2.2 PCD CBN　　　

PCD—聚晶金刚石适合加工有色金属如铝、紫铜及其合金、黄铜以及青铜，也适合加工塑料、木材以及陶瓷、贵金属和硬质合金。

其切削边甚至在很难进行机加工场合下也依旧锋利；切削速度高达2000m/min。 

CBN—立方氮化硼是一种非常坚硬的材质，只有金刚石硬度超过它。CBN适合对坚硬的黑色金属材料，（HRC45~70）、马氏体铸铁、硬化冷加工钢、滚珠轴承刚、表面硬化刚、Co-、Ni-或Fe基硬合金以及烧结金属进行机加工。 

2.3 陶瓷 

C10　耐磨性好，刀具寿命长。由于切削边很稳定，因此可保持很小的公差；由于刀瘤（切削瘤）降低，因此精整时表面光洁度好。 

C14　适合以高切削速度和小进给率对长和短修整材料进行精加工和磨削。 

C25　适合以小至中度进给率和高切削速度对钢和不锈钢进行精加工和精整加工。 

C30　适合高切削速度。C30同时具有优良的耐磨性和很长的刀具寿命，即使以400 m/min的切削速度对钢进行机加工时也如此。C60不仅可用于清除钢铁屑，也可用于清除铸铁和烧结金属铁屑，在P01-P15范围内很适合。 

C55   适合高速下钢的精整。切削边韧性和耐磨性平衡的较好，改善了尺寸精度。 

C60　适合多用途场合。C60耐磨性和挠性或弯曲性能均衡的比较好。C60保证60m/min-350m/min之间可能的切削速度，同时刀具寿命长。在P10-P25范围内很适合。 

C99 适合于在需要高韧性同时对钢进行机加工。 

二、 涂层 

BD1　TiN，金色，硬度为2400HV。TiN是市场上经常使用的涂层，并被认为是普遍适合的。 

BD2　TiCN，蓝灰色，硬度为3300HV。由于双结构TiN- TiCN，该涂层比TiN硬度高，且具有较好的韧性。TiCN可被推荐用于特别高要求的场合，例如，用于针对很难进行机加工的材料。 

BD3　TiAIN，紫灰色，硬度为3300HV。在TiAIN中， 铝通过合金形式加入，并在其表面形成一薄层坚固的氧化铝，该物质    防止氧化和扩散磨损。TiAIN也特别适合于高速场合。 

BD4　多涂层，金色，是以中速对钢进行机加工的通用涂层，适合中等粗加工及精整场合。 

BD5　多涂层，黑灰色，具有高耐磨性。适合于以中高切削速。